Станок для лазерной резки с ЧПУ
Лазерная гибридная сварка для сварки стенок цилиндров: «Основной двигатель для массового производства» для резки листов при обработке тяжелых листов
На начальном этапе обработки основных компонентов строительной техники отрасль уже давно сталкивается с такими проблемами, как «нестабильная обработка при высокой мощности, легкие отклонения при резке большой длины и медленный переход на серийное производство» - особенно для высокопрочных стальных листов толщиной от 20 до 150 мм. Обычное режущее оборудование либо имеет низкую эффективность резки, либо оставляет заусенцы и шлак на кромках реза, не говоря уже о том, что оно способно одновременно обрабатывать 12-метровые детали и доставлять партии заказов. Это напрямую препятствовало производству основных компонентов, таких как большие ковши для запчастей для экскаваторов и несущие балки для аксессуаров для башенных кранов. Тем не менее, 2 устройства для лазерной гибридной сварки стенок цилиндров, оснащенные xiangyu baoyuan, с их сверхвысокой мощностью и интеллектуальным адаптивным дизайном, стали основной поддержкой для решения проблемы пакетной резки толстых листов.
Самая выдающаяся особенность этих двух устройств заключается в их мощной конфигурации мощностью 15 000 Вт, которой достаточно для выполнения всего спектра требований по резке толстых листов толщиной от 20 мм до 150 мм. В отличие от обычного оборудования, которое с трудом справляется с резкой толстых листов, мощная энергия лазера этого устройства позволяет добиться плавного и плоского реза практически без заусенцев и остатков шлака. После этого нет необходимости в дополнительных процедурах шлифования, что напрямую экономит время для следующего процесса сварки. Ранее при обработке партии толстостенных защитных стальных листов для деталей подземных погрузчиков (толщиной 80 мм) на традиционном оборудовании требовалось 40 минут на резку одной детали, а на шлифовку отрезанных кромок уходило 15 минут; Хотя этому устройству для одного разреза требуется всего 12 минут, точность кромки реза полностью соответствует требованиям прямой сварки, а эффективность обработки отдельных деталей увеличилась почти в три раза.
Максимальная длина резки 12 метров делает его идеально подходящим для обработки различных длинномерных компонентов. Будь то резка основного материала 12-метрового удлинителя в разделе «Аксессуары для башенных кранов» или резка длинной рамы подъемной платформы в разделе «Детали для подъемных машин», всю пластину можно разрезать за один прием, что полностью устраняет громоздкий процесс сегментной резки и повторной сборки. Это не только обеспечивает структурную целостность компонентов, но и позволяет избежать отклонений размеров в местах соединений. Что еще более важно, режим совместной работы двух устройств гарантирует, что при работе с большими заказами толстых листов основного материала для деталей экскаватора оба устройства могут запускаться одновременно, совместно работать для автоматического переключения режущей платформы, и нет необходимости в частой ручной регулировке поверхности стола. Время смены стола сокращается до 30 секунд, а эффективность производства при серийном производстве увеличивается в два раза.
Конструкция платформы автоматической конвертации еще больше повысила адаптируемость этих двух устройств к сцене. При обработке легких структурных компонентов деталей авиационных транспортных средств толщиной до 20 мм платформа может автоматически переключаться в режим точного позиционирования, чтобы гарантировать, что погрешность резки контролируется на микронном уровне; при резке тяжелых листов аксессуаров для башенных кранов толщиной до 150 мм платформа автоматически адаптируется к требованиям стабильной опоры для резки с высокой мощностью, предотвращая деформацию пластин в процессе резки. Эта интеллектуальная адаптируемость позволяет этим двум устройствам не только выполнять пакетную резку прецизионных тонких деталей, но и достигать эффективной обработки тяжелых и толстых деталей, реализуя гибкое производство «одного станка для многократного использования».
Для Xiangyu Baoyuan ценность этих двух лазерных гибридных сварочных установок для сварки стенок цилиндров выходит далеко за рамки простого повышения эффективности резки. Являясь основным двигателем процесса предварительной резки, они напрямую определяют качество и ход последующей обработки. Их стабильная способность резки толстых листов дает компании больше уверенности при обработке сложных партийных заказов. Например, крупный заказ на запчасти для экскаваторов от крупного предприятия строительной техники включал резку листов различной толщины от 20 до 120 мм, наибольшая длина которых составляла 12 метров. Благодаря совместной работе этих двух устройств компания Xiangyu Baoyuan не только досрочно выполнила заказ, но и получила высокое признание со стороны заказчика за высокое качество режущих кромок.
В отличие от «точечного прорыва» одного устройства, режущая матрица, образованная этими двумя устройствами, демонстрирует систематическую силу сянгюй баоюань при обработке компонентов инженерного оборудования. Высокая мощность 15 000 Вт обеспечивает производительность резки толстых листов, длина хода 12 метров подходит для больших размеров, а платформа автоматического преобразования повышает эффективность массового производства. Каждое преимущество точно соответствует основным потребностям отрасли. Именно такой точный контроль над всем технологическим процессом позволяет xiangyu baoyuan стабильно производить высококачественные основные компоненты, такие как детали для экскаваторов и аксессуары для башенных кранов, и делает его эталонным предприятием в области серийной обработки толстых листов в отрасли.
Share to:
