Запчасти для экскаваторов, аксессуары для башенных кранов, детали для автокранов, производитель и поставщик запчастей для подземных погрузчиков в Китае

Снаряжение Сянью Баоюаня

Компания Xuzhou Construction Machinery Group Co., Ltd. (XCMG) была основана в 1943 году. С тех пор XCMG находится в авангарде китайской промышленности строительного машиностроения и превратилась в одну из крупнейших, наиболее влиятельных и наиболее конкурентоспособных групп предприятий отечественной промышленности с наиболее полным ассортиментом и сериями продукции.

Подробнее

CASE
DISPLAY

Автоматизированная лазерная производственная линия

Станок лазерной резки мощностью 30 000 Вт: «беспилотное ядро» интеллектуальной линии резки Xiangyu Baoyuan

На начальном этапе резки при производстве компонентов машиностроения «высокая зависимость от ручного управления, низкая гибкость производства и нестабильная точность резки толстых листов» уже давно являются основными болевыми точками, ограничивающими наращивание мощностей, особенно при работе с требованиями многокатегорной и пакетной обработки, такими как детали для экскаваторов и аксессуары для башенных кранов. Традиционное режущее оборудование требует ручной загрузки и сортировки, что не только отнимает много времени и усилий, но также подвержено отклонениям в размерах из-за ошибок персонала, что напрямую влияет на ход последующих процессов. Станок лазерной резки мощностью 30 000 Вт, представленный компанией xiangyu baoyuan, с его высокой мощностью резки и полностью автоматизированным дизайном, коренным образом изменил структуру режима резки тонких и средней толщины листов, став основной опорой интеллектуальной технологической линии.

Основная конкурентоспособность этого оборудования в первую очередь отражается в значительном улучшении прочности резания, обусловленном его высокой мощностью 30 000 Вт. Для листов толщиной 45 мм и менее он может обеспечить высокоскоростную и точную резку. Будь то пластинчатые компоненты ковша средней толщины от Excavator Parts или легкие структурные компоненты от Aerial Work Vehicle Parts, их можно легко адаптировать. По сравнению с обычным оборудованием для лазерной резки скорость резки увеличилась почти на 50%. Особенно при работе с высокопрочными стальными пластинами толщиной 20-45 мм поверхность среза получается гладкая и ровная, без заусенцев и остатков шлака. Он может напрямую вступать в процесс сварки без дополнительной шлифовки, что значительно сокращает потери времени на промежуточных этапах обработки.

Еще более инновационной является полностью автоматическая система подачи, сортировки и транспортировки деталей, которая полностью исключает зависимость от человеческого труда. Раньше для обработки оснований несущих балок для партии комплектующих для башенных кранов приходилось по очереди 2-3 рабочих для подачи, позиционирования и сортировки материала. Время обработки одной партии составило около 8 часов. Однако это оборудование может обеспечить полностью автоматизированную работу на протяжении всего процесса: от подачи листов, резки до сортировки готовой продукции и переработки отходов. Время обработки одной партии сокращается до менее чем 3 часов, и на протяжении всего процесса вмешательство человека не требуется. Погрешность размеров контролируется в пределах ±0,1 мм, что полностью соответствует требованиям массового производства.

С точки зрения адаптируемости для обработки различных типов компонентов это оборудование демонстрирует чрезвычайно высокую гибкость. С помощью системы числового управления можно быстро получить различные параметры обработки, что позволяет плавно переключаться между различными типами компонентов, такими как детали экскаватора и детали подземных погрузчиков, в соответствии с требованиями резки - он может точно разрезать толстостенные защитные пластины деталей подземных погрузчиков, а также эффективно завершать резку сложных структурных компонентов неправильной формы деталей подъемных транспортных средств. В рамках смешанных заказов на обработку компания непрерывно выполняла резку длинных полос основного материала аксессуаров для башенных кранов и нестандартных соединительных деталей деталей экскаваторов. Благодаря полностью автоматической функции сортировки готовая продукция упорядоченно транспортировалась на следующий процесс по категориям, что полностью решало проблему путаницы и низкой эффективности при многокатегорной обработке традиционного оборудования.

Эффективность и надежность работы делают это оборудование «стабильным устройством» для массового производства. Интеллектуальная система мониторинга, установленная на оборудовании, может отслеживать в режиме реального времени ключевые данные, такие как изменения мощности и точность позиционирования пластины во время процесса резки. При возникновении каких-либо отклонений он автоматически останавливается и подает сигнал тревоги, что эффективно снижает уровень отходов. В задаче по серийной резке деталей экскаватора для крупномасштабного проекта он работал стабильно в течение 72 часов подряд без каких-либо сбоев или остановок, а процент годности готовой продукции достиг 99,8%, полностью демонстрируя свою надежную работу в сценариях эксплуатации с высокой интенсивностью.

Для Xiangyu Baoyuan ценность этого станка для лазерной резки мощностью 30 000 Вт намного превышает возможности одного режущего оборудования. Его добавление позволило процессу резки совершить переход от «управляемого человеком» к «беспилотному интеллекту», обеспечивая синергию с другим автоматизированным оборудованием в цехе и создавая полную интеллектуальную систему обработки, охватывающую резку, гибку и сварку материалов. Будь то обработка крупномасштабных заказов на обработку деталей для экскаваторов или выполнение индивидуальных требований к резке аксессуаров для башенных кранов и деталей подъемных транспортных средств, этот станок может продемонстрировать интеллектуальные возможности Xiangyu Baoyuan по модернизации при обработке компонентов строительной техники благодаря своей эффективной, точной и надежной работе.



Автоматизированная лазерная производственная линия

Машина газовой резки с ЧПУ

Станок газовой резки с ЧПУ: «индивидуальный инструмент» компании xiangyu baoyuan для резки толстых листов больших размеров.

В области обработки компонентов тяжелого машиностроения точная резка сверхбольших и толстых пластин всегда была проблемой для отрасли - традиционное режущее оборудование либо имеет ограниченную рабочую поверхность, которая не позволяет обрабатывать детали длиной более 20 метров, либо точность резки толстых пластин недостаточна, что приводит к чрезмерным запасам обработки на последующих этапах. Обычное оборудование просто не может справиться с такой задачей, особенно для индивидуальных компонентов, таких как сверхдлинные несущие балки Tower Crane Accessories и гигантские основания ковшей Excavator Parts, к которым предъявляются чрезвычайно высокие требования к размерной точности резки и совместимости рабочей поверхности. Тем не менее, единственная машина газовой резки с ЧПУ в мастерской Сянъюй Баоюань, с ее увеличенной рабочей поверхностью и возможностями точной резки, стала основной опорой для решения этих индивидуальных проблем резки толстых листов.

Самым примечательным преимуществом этого оборудования является сверхбольшой рабочий стол длиной 24 метра и шириной 6 метров, который является поистине «гигантом» среди подобных устройств. Этот размер достаточно велик, чтобы легко разместить всю пластину для резки различных материалов негабаритного размера. Ранее клиент заказал партию комплектующих для башенных кранов с подложкой телескопической стрелы длиной 22 метра. Традиционное оборудование могло разрезать его только на секции из-за недостаточного пространства на столе, что приводило к большим погрешностям в стыках и серьезно влияло на прочность конструкции. Тем не менее, этот станок газовой резки с ЧПУ обеспечивает единый процесс резки всей пластины со строго контролируемой погрешностью в пределах ±0,5 мм, что полностью соответствует требованиям к точным соединениям для последующей обработки. Это напрямую помогло заказчику избежать рисков качества, связанных с секционной обработкой.

Что касается возможностей резки, он может точно обрабатывать листы толщиной до 180 мм, а также точно обрабатывать листы средней толщины толщиной 25 мм и меньше. Он идеально соответствует индивидуальным требованиям к компонентам различной толщины. При обработке толстостенных защитных пластин толщиной 120 мм для деталей подземных погрузчиков технология газовой резки с ЧПУ позволяет добиться гладкой и плоской поверхности резки без заусенцев и шлака, при этом нет необходимости в дополнительной шлифовке после резки, что сокращает время обработки на 30% по сравнению с традиционной ручной газовой резкой; При обработке легких конструкционных деталей толщиной 20 мм для деталей авиационных транспортных средств за счет оптимизации компоновки с помощью программного обеспечения для компоновки можно максимизировать коэффициент использования материала, при этом уровень отходов снижается более чем на 15% по сравнению с традиционными методами резки, что значительно контролирует затраты на материалы для индивидуального производства.

Поскольку это оборудование с числовым программным управлением, его преимущества автоматизации особенно заметны при индивидуальной обработке. Путем ввода индивидуальных параметров чертежа в систему числового программного управления можно добиться полностью автоматической резки без необходимости ручного управления на месте. Это не только позволяет избежать человеческой ошибки при ручной газовой резке, но также обеспечивает точную резку различных деталей сложной формы - будь то компонент ковша неправильной формы с отверстиями в деталях экскаватора или неправильная несущая конструкция в аксессуарах для башенных кранов, - все это может быть идеально воспроизведено в соответствии с размерами чертежа. При обработке партии деталей для подземных погрузчиков по индивидуальному заказу с нестандартными базовыми материалами это оборудование непрерывно выполняло резку 12 частей толстых листов различной формы, а постоянство размеров каждого продукта полностью соответствовало стандартам, демонстрируя сильную способность адаптироваться к индивидуальному заказу.

Что особенно примечательно, так это его экономическая практичность и технологическая совместимость, которые соответствуют требованиям контроля затрат при индивидуальном производстве в тяжелом машиностроении. По сравнению с оборудованием для лазерной резки, стоимость обработки газовой резки с ЧПУ ниже, а оборудование имеет меньший износ, что делает его особенно подходящим для серийного производства обработки толстых листов по индивидуальному заказу; в то же время он обладает чрезвычайно высокой способностью адаптироваться к пластинам из углеродистой стали, будь то толстые пластины из обычной углеродистой стали или высокопрочного сплава, он может обеспечить стабильную резку, и это особенно очевидно при обработке различных компонентов материала, таких как детали экскаваторов и детали авиационных транспортных средств.

Для Xiangyu Baoyuan этот станок газовой резки с ЧПУ — это не просто режущее оборудование; это также «золотой бренд», на который опирается компания, занимаясь высококачественной индивидуальной резкой толстого листа. В нынешней ситуации, когда спрос на индивидуальную обработку тяжелого оборудования растет, многим конкурентам приходится отказываться от дорогостоящих заказов на сверхбольшие по размеру индивидуальные компоненты из-за ограничений в площади или точности оборудования. Тем не менее, Xiangyu Baoyuan, полагаясь на сильные возможности этого оборудования, может не только выполнять индивидуальную резку сверхкрупногабаритных компонентов, таких как аксессуары для башенных кранов и детали экскаваторов, но также точно выполнять прецизионную резку толстых листов деталей подземных погрузчиков и деталей подъемных машин, демонстрируя свой глубокий опыт и профессиональную силу в обработке компонентов тяжелой техники.



Станок для лазерной резки с ЧПУ

Лазерная гибридная сварка для сварки стенок цилиндров: «Основной двигатель для массового производства» для резки листов при обработке тяжелых листов

На начальном этапе обработки основных компонентов строительной техники отрасль уже давно сталкивается с такими проблемами, как «нестабильная обработка при высокой мощности, легкие отклонения при резке большой длины и медленный переход на серийное производство» - особенно для высокопрочных стальных листов толщиной от 20 до 150 мм. Обычное режущее оборудование либо имеет низкую эффективность резки, либо оставляет заусенцы и шлак на кромках реза, не говоря уже о том, что оно способно одновременно обрабатывать 12-метровые детали и доставлять партии заказов. Это напрямую препятствовало производству основных компонентов, таких как большие ковши для запчастей для экскаваторов и несущие балки для аксессуаров для башенных кранов. Тем не менее, 2 устройства для лазерной гибридной сварки стенок цилиндров, оснащенные xiangyu baoyuan, с их сверхвысокой мощностью и интеллектуальным адаптивным дизайном, стали основной поддержкой для решения проблемы пакетной резки толстых листов.

Самая выдающаяся особенность этих двух устройств заключается в их мощной конфигурации мощностью 15 000 Вт, которой достаточно для выполнения всего спектра требований по резке толстых листов толщиной от 20 мм до 150 мм. В отличие от обычного оборудования, которое с трудом справляется с резкой толстых листов, мощная энергия лазера этого устройства позволяет добиться плавного и плоского реза практически без заусенцев и остатков шлака. После этого нет необходимости в дополнительных процедурах шлифования, что напрямую экономит время для следующего процесса сварки. Ранее при обработке партии толстостенных защитных стальных листов для деталей подземных погрузчиков (толщиной 80 мм) на традиционном оборудовании требовалось 40 минут на резку одной детали, а на шлифовку отрезанных кромок уходило 15 минут; Хотя этому устройству для одного разреза требуется всего 12 минут, точность кромки реза полностью соответствует требованиям прямой сварки, а эффективность обработки отдельных деталей увеличилась почти в три раза.

Максимальная длина резки 12 метров делает его идеально подходящим для обработки различных длинномерных компонентов. Будь то резка основного материала 12-метрового удлинителя в разделе «Аксессуары для башенных кранов» или резка длинной рамы подъемной платформы в разделе «Детали для подъемных машин», всю пластину можно разрезать за один прием, что полностью устраняет громоздкий процесс сегментной резки и повторной сборки. Это не только обеспечивает структурную целостность компонентов, но и позволяет избежать отклонений размеров в местах соединений. Что еще более важно, режим совместной работы двух устройств гарантирует, что при работе с большими заказами толстых листов основного материала для деталей экскаватора оба устройства могут запускаться одновременно, совместно работать для автоматического переключения режущей платформы, и нет необходимости в частой ручной регулировке поверхности стола. Время смены стола сокращается до 30 секунд, а эффективность производства при серийном производстве увеличивается в два раза.

Конструкция платформы автоматической конвертации еще больше повысила адаптируемость этих двух устройств к сцене. При обработке легких структурных компонентов деталей авиационных транспортных средств толщиной до 20 мм платформа может автоматически переключаться в режим точного позиционирования, чтобы гарантировать, что погрешность резки контролируется на микронном уровне; при резке тяжелых листов аксессуаров для башенных кранов толщиной до 150 мм платформа автоматически адаптируется к требованиям стабильной опоры для резки с высокой мощностью, предотвращая деформацию пластин в процессе резки. Эта интеллектуальная адаптируемость позволяет этим двум устройствам не только выполнять пакетную резку прецизионных тонких деталей, но и достигать эффективной обработки тяжелых и толстых деталей, реализуя гибкое производство «одного станка для многократного использования».

Для Xiangyu Baoyuan ценность этих двух лазерных гибридных сварочных установок для сварки стенок цилиндров выходит далеко за рамки простого повышения эффективности резки. Являясь основным двигателем процесса предварительной резки, они напрямую определяют качество и ход последующей обработки. Их стабильная способность резки толстых листов дает компании больше уверенности при обработке сложных партийных заказов. Например, крупный заказ на запчасти для экскаваторов от крупного предприятия строительной техники включал резку листов различной толщины от 20 до 120 мм, наибольшая длина которых составляла 12 метров. Благодаря совместной работе этих двух устройств компания Xiangyu Baoyuan не только досрочно выполнила заказ, но и получила высокое признание со стороны заказчика за высокое качество режущих кромок.

В отличие от «точечного прорыва» одного устройства, режущая матрица, образованная этими двумя устройствами, демонстрирует систематическую силу сянгюй баоюань при обработке компонентов инженерного оборудования. Высокая мощность 15 000 Вт обеспечивает производительность резки толстых листов, длина хода 12 метров подходит для больших размеров, а платформа автоматического преобразования повышает эффективность массового производства. Каждое преимущество точно соответствует основным потребностям отрасли. Именно такой точный контроль над всем технологическим процессом позволяет xiangyu baoyuan стабильно производить высококачественные основные компоненты, такие как детали для экскаваторов и аксессуары для башенных кранов, и делает его эталонным предприятием в области серийной обработки толстых листов в отрасли.



Гибочный станок с ЧПУ 1600

Гибочный станок с ЧПУ грузоподъемностью 1600 тонн: основное оборудование для точной обработки толстых листов на заводе Xiangyu Baoyuan.

Компания Xiangyu Baoyuan (Xuzhou) Intelligent Manufacturing Co., Ltd., дочерняя компания China Southern Airlines, имеет уставный капитал в 10 миллиардов юаней и производственную площадь более 1000 акров. Основное внимание уделяется производству и обработке крупных конструкционных компонентов. Обладая полной производственной мощностью, она стала высококачественным поставщиком для таких известных предприятий, как Xugong Group. В полной линейке гибочного оборудования с ЧПУ, охватывающей от 500 до 3000 тонн, листогибочный пресс на 1600 тонн с его выдающейся способностью сгибать толстые листы стал основным оборудованием, поддерживающим обработку крупногабаритных тяжелонагруженных изделий, таких как детали экскаваторов и аксессуары для башенных кранов, демонстрируя сильные возможности компании в обработке крупных структурных компонентов.

Этот листогибочный пресс грузоподъемностью 1600 тонн оснащен полностью автоматизированной интеллектуальной системой управления. Он не требует ручного вмешательства в основные процедуры обработки. Благодаря точному программному программированию он может точно контролировать гибку толстых листов, существенно устраняя ошибки точности, вызванные ручными операциями. Его мощное рабочее давление 1600 тонн специально разработано для гибки толстых листов. Он может легко справиться с требованиями по обработке высокопрочных стальных листов толщиной 70 мм или менее - будь то обработка сверхпрочных конструкционных балок в деталях подземных погрузчиков или компонентов подшипников ковша большого диаметра в деталях экскаваторов, он может выполнять однократный изгиб и формование, избегая структурных повреждений и отклонений точности, вызванных несколькими этапами обработки.

Длина обработки гибки 6 метров не только позволяет этому оборудованию идеально соответствовать требованиям обработки различных структурных компонентов среднего и большого размера, но также обеспечивает бесперебойный производственный процесс. При производстве опорных рычагов средней секции аксессуаров для башенных кранов и оснований больших подъемных конструкций деталей авиационных транспортных средств длина обработки 6 метров может удовлетворить общие потребности в гибке большинства компонентов среднего и большого размера, устраняя необходимость в сегментированной обработке и повторной сборке. Это не только существенно повышает эффективность производства, но и обеспечивает структурную целостность и точность соединения компонентов. Опираясь на возможности этого оборудования по обработке толстых листов в сочетании с интеллектуальной лазерной автоматической линией по производству заготовок, большими портальными обрабатывающими центрами и другим высокотехнологичным оборудованием, Xiangyu Baoyuan может стабильно производить основную продукцию, такую как грузовые контейнеры для карьерных самосвалов и элементы конструкций для крупных землеройных работ, отвечая строгим стандартам таких клиентов, как XCMG Mining и XCMG Heavy.

Причина, по которой Xiangyu Baoyuan может достичь впечатляющей годовой производственной мощности в 1 миллион тонн заготовок и 50 000 тонн конструкционных компонентов, заключается в совместной работе различного высокотехнологичного оборудования. Этот 1600-тонный листогибочный пресс играет решающую роль в качестве «тяжелой пластинчатой опоры» в матрице оборудования, дополняя 1200-тонное оборудование и служа этапом предварительной обработки для 3000-тонного сверхкрупного оборудования. Для толстых пластинчатых конструктивных элементов толщиной 70 мм и менее он обеспечивает качество с возможностью точной и эффективной обработки. В то время как листогибочный пресс грузоподъемностью 3000 тонн ориентирован на изделия экстремальных размеров, такие как удлиненные стрелы сверхбольших кранов длиной 15 метров. Такая комплексная конфигурация оборудования позволяет компании не только точно контролировать детали обработки малых и средних тяжеловесных компонентов, таких как детали подземных погрузчиков и детали подъемных машин, но также осуществлять серийное производство структурных компонентов крупномасштабного горнодобывающего оборудования.

Придерживаясь бизнес-философии «интеллектуального производства и стремления к совершенству», компания Xiangyu Baoyuan, взяв за основу ряд высококлассного оборудования, такого как листогибочный пресс грузоподъемностью 1600 тонн, создала полную систему обслуживания OEM, охватывающую заготовку, сварку, механическую обработку, покраску и ввод в эксплуатацию. Возможности прецизионного изгиба толстых листов этого оборудования не только помогают компании достичь годового объема производства в 1 миллиард юаней, но также позволяют компании иметь дифференцированное конкурентное преимущество при обработке крупных структурных компонентов. Благодаря этому основному оборудованию Xiangyu Baoyuan продолжает предоставлять клиентам высококачественную продукцию, постоянно создавая большую ценность для сотрудничества и прочно укрепляя свои позиции в качестве поставщика высокого класса в отрасли.



200 гибочный станок с ЧПУ

200-тонный гибочный станок с ЧПУ: основная движущая сила точной обработки Xiangyu Baoyuan

Являясь интеллектуальным производственным предприятием с уставным капиталом в 100 миллионов юаней под управлением Xiamen Airlines, компания Xiangyu Baoyuan (Xuzhou) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. активно занимается производством и обработкой крупных структурных компонентов. Имея 140 000 квадратных метров стандартизированных цехов и полный производственный процесс, она стала высококачественным поставщиком для таких известных предприятий, как Xugong Group. Среди многочисленных высококачественных обрабатывающих устройств компании 200-тонный листогибочный пресс, хотя и не является оборудованием с самым высоким тоннажем, стал ключевой опорой для производства многих прецизионных конструкционных компонентов малого и среднего размера благодаря своим точным и эффективным возможностям обработки, закладывая прочную основу для качества такой продукции, как детали для экскаваторов и аксессуары для башенных кранов.

Этот 200-тонный листогибочный пресс работает в полностью компьютеризированном режиме управления, что исключает необходимость ручного управления традиционным оборудованием. Благодаря точным настройкам программы можно добиться автоматизированного и высокоточного управления процессом гибки. Благодаря рабочему давлению 200 тонн он способен легко выполнять требования по изгибу стальных листов толщиной 35 мм или менее. Будь то обработка опорных соединителей для деталей подъемной техники или небольших структурных компонентов для деталей подземных погрузчиков, он может обеспечить стабильность и постоянство изгибаемой конструкции.

Длина обработки гибки 3 метра позволяет этому оборудованию подходить для производства различных малых и средних конструктивных элементов. При обработке небольших рам балок в разделе «Детали экскаватора» и вспомогательных опорных частей в разделе «Аксессуары для башенных кранов» нет необходимости в сегментном изгибе и последующем повторном соединении. Метод обработки однократной формовки не только значительно повышает эффективность производства, но и позволяет избежать ошибок точности, вызванных соединением. Опираясь на точные технологические возможности этого оборудования в сочетании с производственной линией лазерной автоматической заготовки, сваркой, механической обработкой и другими комплексными технологическими процессами, Xiangyu Baoyuan может стабильно выпускать высококачественную продукцию, отвечающую строгим требованиям таких клиентов, как Xugong Mining и Xugong Heavy.

Причина, по которой Xiangyu Baoyuan может достичь годовой производственной мощности в 50 000 тонн конструкционных компонентов и 1 миллион тонн заготовок, заключается в совместной работе каждого высококлассного оборудования. Этот 200-тонный листогибочный пресс дополняет 500-тонное и 1200-тонное складное оборудование компании, точно согласовывая планы обработки для различных спецификаций продукции: для прецизионных структурных компонентов толщиной 35 мм или менее он обеспечивает качество с более высокой точностью обработки; в то время как крупнотоннажное оборудование ориентировано на обработку крупногабаритных конструктивных компонентов, например, листогибочный тормоз грузоподъемностью 3000 тонн может завершить обработку удлинителя крана длиной 15 метров. Полнота этой конфигурации оборудования позволяет компании не только производить крупные изделия, такие как грузовые контейнеры для карьерных самосвалов, но и точно контролировать детали обработки небольших по размеру деталей, таких как детали для подземных погрузчиков и детали для подъемных машин.

Придерживаясь бизнес-философии «Интеллектуальное производство, стремление к совершенству», компания Xiangyu Baoyuan, основываясь на ряде высококачественного оборудования, включая 200-тонный листогибочный пресс, добилась полного технологического обслуживания, включая вырубку, сварку, механическую обработку и покраску. Возможности высокоточной обработки, обеспечиваемые этим гибочным оборудованием с ЧПУ, не только обеспечивают качество продукции компании, но также демонстрируют профессиональную мощь компании в обработке структурных компонентов, помогая компании постоянно создавать большую ценность для клиентов и прочно укреплять свои позиции в качестве высокотехнологичного поставщика в отрасли.



Гибочный станок с ЧПУ 1200

Наша компания специализируется на производстве деталей машиностроительного оборудования. Этот гибочный станок с ЧПУ 1200 является для нас основным «мощным инструментом» для обработки этих деталей. Хотя это всего лишь одно оборудование, его вычислительная мощность действительно надежна.

Он полностью управляется компьютером, без необходимости ручной настройки квалифицированными работниками на основе опыта. После ввода параметров чертежа машина может точно контролировать каждый этап операции. Это экономит много рабочей силы, а также позволяет избежать человеческих ошибок. Рабочее давление может достигать 1200T. Например, стальные пластины толщиной 50 мм и менее, которые мы часто обрабатываем, будь то детали рамы экскаваторов или опорные части погрузчиков, могут без труда плавно сгибаться и формироваться.

Наиболее важным моментом является диапазон обработки и точность. Длина обработки гибки может достигать 8 метров. Для некоторых длинномерных деталей рам крупногабаритных машиностроительных машин нет необходимости в сегментной обработке и последующей сборке. Его можно сформировать за один раз. Кроме того, точность чрезвычайно высока. Погрешность угла изгиба можно контролировать в очень небольшом диапазоне. При последующей сборке детали будут идеально подогнаны без каких-либо проблем, связанных с неподгонкой или ненадежным креплением.

Имея в своем распоряжении этот станок, при обработке деталей машиностроительного оборудования, будь то толстые или тонкие пластины, длинные или мелкие детали, мы можем обеспечить как эффективность, так и качество. Это также дает нам больше уверенности при приеме заказов на запчасти.

